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Come lavare una cella frigorifera con degli ugelli a cono pieno

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SETTORE
Industria alimentare e delle bevande
APPLICAZIONE
Lavaggio
SETTORE

Industria alimentare e delle  bevande

APPLICAZIONE

Lavaggio

PROBLEMA

Risciacquo di strumentazione delicata

SOLUZIONE

Ugelli a cono pieno D

Il lavaggio e la sanificazione delle celle frigo ad uso alimentare

Un caseificio aveva bisogno di migliorare la pulizia dei radiatori delle celle frigorifere, effettuata manualmente con scarsa efficienza. PNR Italia ha proposto 4 ugelli a cono pieno DB montati su un carrello, garantendo risciacquo uniforme, minor consumo d’acqua e maggiore sicurezza. La soluzione ha reso la sanificazione più frequente, rapida e conforme alle normative, riducendo costi operativi e tempi di lavoro.

Il settore

Le celle frigorifere e gli impianti di refrigerazione industriali sono ambienti in cui igiene e affidabilità sono fondamentali. In queste aree, l’umidità può raggiungere percentuali molto elevate, e, nonostante le basse temperature, è facile che contaminanti biologici come batteri, virus e muffe vi proliferino, rappresentando un rischio per la salute di chi manipola, prepara e consuma gli alimenti.

Alcuni microrganismi riescono a sopravvivere e moltiplicarsi anche a basse temperature; infatti, la refrigerazione rallenta la loro crescita senza eliminarli del tutto.

Per questo, la direttiva 93/43 (D.lgs.155/97) impone che superfici, celle frigorifere e attrezzature a contatto con gli alimenti siano igienizzate adeguatamente. In particolare, alcuni batteri come Pseudomonas e Listeria possono proliferare in ambienti freddi, causando alterazioni nei cibi.

Per la sanificazione è possibile utilizzare vari agenti chimici (come ipoclorito di sodio, acidi organici e sali quaternari d’ammonio) o agenti fisici, come il vapore saturo secco.

Il problema

Un caseificio specializzato nella produzione di formaggi freschi ci ha contattati per trovare una soluzione efficace per la pulizia dei radiatori nelle celle frigorifere dell’area produttiva.

Ogni cella è dotata di un radiatore dimensionato in base alle sue specifiche esigenze, e i radiatori vengono lavati ogni 15 giorni per prevenire la formazione di muffe.

Prima del nostro intervento, la pulizia veniva effettuata manualmente da un operatore su una scala: dopo aver applicato un detergente schiumogeno, l’unità veniva risciacquata con una semplice canna dell’acqua.

Il caseificio aveva bisogno di una soluzione che consentisse un risciacquo più frequente e sicuro dei radiatori, escludendo l’uso di alta pressione per evitare danni alle unità. Il cliente avrebbe provveduto al carrello e alla pompa per la pulizia.

La soluzione

Il nostro ufficio tecnico ha effettuato uno studio di copertura per il lavaggio di uno dei radiatori impiegati nelle celle frigo del cliente.

La soluzione individuata prevede l’impiego di 4 ugelli a bassa pressione e alta portata DB montati su un carrello già in uso al cliente.

Studio di copertura

STUDIO DI COPERTURA SUL RADIATORE
VISTA ASSONOMETRICA
UGELLI A CONO PIENO D IN FUNZIONE

I vantaggi

La soluzione proposta ha portato al caseificio benefici in efficienza e sostenibilità, con risparmi idrici ed economici grazie a ugelli a bassa pressione e alta portata.

La sanificazione è più frequente e sicura, senza danneggiare le unità, mentre il sistema a 4 ugelli garantisce un risciacquo uniforme e conforme alle normative igieniche.

Prodotto D

D

UGELLI A CONO PIENO

Gli ugelli a cono pieno D con vorticatore a X ad ampio passaggio offrono una gamma completa di angoli di spruzzo, portate che variano tra 1.18 e 1.420 litri al minuto e connessioni da 1/8″ fino a 4″.

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