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Sistemi di spruzzatura automatizzati industriali

Il nostro sistema di spruzzo automatico con tecnologia PWM per applicazioni industriali ad alta ripetibilità.

Perché i sistemi di spruzzo tradizionali costano più di quanto sembrano

Nei processi industriali che richiedono l’applicazione controllata di liquidi — oli, emulsioni, agenti distaccanti, additivi, soluzioni disinfettanti — la spruzzatura manuale o con sistemi pneumatici tradizionali genera tre problemi che si ripetono sempre uguali: consumo eccessivo di prodotto, qualità non costante, costi di manutenzione difficili da prevedere.

Il motivo è strutturale. Nei sistemi convenzionali, la portata si regola variando la pressione. Ma cambiare la pressione significa anche cambiare l’angolo di spruzzo e le dimensioni delle gocce: il risultato è un’applicazione che non si può davvero controllare, solo approssimare.

Cos'è un sistema di spruzzo automatico e come funziona davvero

Un sistema di spruzzatura automatizzato è una soluzione industriale composta da due elementi distinti e complementari: il componente di erogazione — l’ugello — e il componente di comando — il quadro di controllo elettronico. Lavorano insieme per applicare liquidi in modo preciso, ripetibile e sincronizzato con la linea di produzione senza intervento umano.

L’elemento che cambia tutto rispetto ai sistemi tradizionali è la tecnologia di controllo. Nei sistemi automatici avanzati, la portata non si regola cambiando la pressione, ma attraverso la modulazione elettronica del segnale che comanda l’ugello. La pressione rimane costante. Cambia solo il tempo di apertura della valvola.

Il risultato: spruzzo uniforme, portata variabile senza sostituire l’ugello, risposta immediata alle variazioni di velocità della linea, eliminazione dell’overspray.

SISTEMA DI SPRUZZO TRADIZIONALE

Portata regolata dalla pressione → angolo e gocce cambiano → qualità non costante → sprechi.

SISTEMA DI SPRUZZO AUTOMATICO

Pressione costante, portata regolata elettronicamente → qualità sempre uniforme → zero overspray.

Spruzzo uniforme, portata variabile senza sostituire l’ugello, risposta immediata alle variazioni di velocità della linea, eliminazione dell’overspray.

Come funziona un sistema di spruzzo automatico con tecnologia PWM

Il cuore di un moderno sistema di spruzzatura automatizzato è la modalità di controllo della portata. Nei sistemi tradizionali, l’unico modo per variare la quantità di liquido erogata è agire sulla pressione, ma cambiare la pressione comporta anche l’alterazione dell’angolo di spruzzo, del diametro delle gocce e della distribuzione sul prodotto.

La tecnologia PWM — Pulse Width Modulation — risolve questo problema alla radice: la pressione rimane costante; cambiano invece la frequenza di apertura e chiusura della valvola elettromagnetica integrata nell’ugello e, soprattutto, il duty cycle: la percentuale di tempo in cui la valvola resta aperta in ogni ciclo.

È questo parametro a determinare la quantità di liquido erogata, senza toccare nient’altro.

Il risultato: la geometria dello spruzzo non cambia. L’angolo rimane lo stesso, le dimensioni delle gocce rimangono le stesse. Varia solo la portata — con precisione elettronica, in tempo reale, in risposta alla velocità della linea.

Hai un'applicazione specifica da risolvere?

Contattaci per valutare insieme la configurazione di sistema di spruzzatura automatizzato più adatta al tuo processo: liquido, portata, velocità di linea e settore.

I due parametri fondamentali: frequenza e duty cycle

Capire come funziona il PWM significa comprendere la differenza tra due parametri spesso confusi.

La frequenza è il numero di aperture e chiusure della valvola al secondo. Serve a uniformare il flusso: quanto più alta è la frequenza, tanto più lo spruzzo risulta continuo e omogeneo sul prodotto in transito. Ma non è la frequenza a determinare quanta portata viene erogata.

Il duty cycle è la percentuale di tempo in cui la valvola rimane aperta durante ogni ciclo. Un duty cycle del 25% significa che la valvola è aperta per un quarto del tempo: portata ridotta. Al 75%, è aperta per tre quarti: portata elevata. È questo il parametro che il sistema regola elettronicamente per rispondere in tempo reale alle variazioni di velocità della linea o alle esigenze di dosaggio.

Un elemento importante da non confondere: la frequenza del PWM non va confusa con la frequenza di passaggio del prodotto sotto l’ugello. Il sistema riceve il segnale dal sensore di presenza — fotocellula, encoder, sensore di prossimità — e apre lo spruzzo solo quando e dove serve, senza anticipi e senza ritardi.

Scegli i componenti e costruisci il tuo sistema.

Il sistema di spruzzatura automatizzato di PNR Italia è composto da due prodotti distinti, ciascuno con la propria identità tecnica e commerciale. Funzionano insieme, ma possono essere valutati, configurati e aggiornati separatamente.

MJ

COMPONENTE DI EROGAZIONE

Un ugello idraulico ad azionamento elettrico, realizzato in acciaio inox AISI 316L, con elettrovalvola integrata a risposta rapida. Controlla il flusso del liquido tramite modulazione PWM senza modificare la geometria di spruzzo.

Caratteristiche principali

  • Corpo in AISI 316L
  • Guarnizioni a contatto con il liquido in Viton®
  • Elettrovalvola 24V DC integrata
  • Fino a 50 impulsi al secondo
  • Portata: 0,01 – 2,6 litri/min
  • Pressione max: 14 bar
  • Ugelli intercambiabili (gamma GX)
  • Modalità ON/OFF e PWM
  • Certificazioni Food Grade disponibili
  • Compatibile con linee esistenti

Quadro di Controllo

COMPONENTE DI COMANDO

Un sistema elettronico con PLC e modulo PWM dedicato, interfaccia touchscreen e integrazione con i sensori di linea. Gestisce uno o più ugelli MJ in parallelo, sincronizzando lo spruzzo con la velocità del nastro e i segnali di presenza prodotto.

Caratteristiche principali

  • PLC con modulo PWM dedicato
  • Interfaccia touchscreen intuitiva
  • Regolazione frequenza e duty cycle
  • Monitoraggio parametri in tempo reale
  • Integrazione con fotocellule, encoder, sensori di prossimità
  • Controllo di più ugelli in parallelo
  • Configurazione a muro o su carrello mobile
  • Modalità ON/OFF e PWM

 

PRESTO DISPONIBILE PER LA VENDITA

I vantaggi del sistema di spruzzo automatico

Adottare un sistema di spruzzatura automatizzato è una scelta operativa che incide sui costi, sulla qualità e sulla continuità produttiva. 

Portata variabile, un solo ugello

Un solo ugello copre un ampio range di portate: si riduce il magazzino dei ricambi e si eliminano i fermi linea per la sostituzione.

Risposta immediata alla linea

Il sistema si sincronizza con encoder e fotocellule: la portata si adatta in tempo reale alle variazioni di velocità del nastro, senza intervento manuale.

Precisione e zero overspray

Il liquido viene applicato solo sul target, quando il prodotto è presente. Riduzione degli sprechi del 30–50% nelle applicazioni alimentari.

Installazione su linee esistenti

Design compatto e compatibilità meccanica ed elettrica con gli standard di mercato: il sistema PNR Italia si installa senza modificare la linea

BROCHURE

Scarica la brochure dedicata al sistema automatico con tecnologia PWM

Il futuro della nebulizzazione industriale

Settori e applicazioni del sistema di spruzzo automatico

Dosaggio controllato di additivi, adesivi e profumi su film plastici, cartoni e materiali di imballaggio. La precisione del sistema riduce gli scarti e migliora la qualità superficiale del prodotto finito.

Applicazioni tipiche:

  • Applicazione di profumi e aromi su packaging
  • Trattamenti superficiali su film plastici e cartoni
  • Dosaggio di adesivi in processi di laminazione

Lubrificazione localizzata e oliatura anticorrosiva su lamiere, coil e componenti in lavorazione. Il sistema elimina l’overspray e riduce i fermi linea legati alla sostituzione dell’ugello.

Applicazioni tipiche:

  • Oliatura anticorrosiva su coil e lamiere
  • Lubrificazione in processi di stampaggio e formatura
  • Raffreddamento localizzato
  • Applicazione di release agent su stampi

Dosaggio preciso di reagenti, solventi e agenti attivi su componenti sensibili. La ripetibilità del ciclo PWM garantisce condizioni di processo stabili e tracciabili, essenziali in ambienti regolamentati.

Applicazioni tipiche:

  • Dosaggio di reagenti in processi chimici
  • Applicazione di rivestimenti su componenti farmaceutici
  • Spruzzatura di solventi in ambienti controllati

Applicazione di oli, agenti distaccanti, soluzioni conservanti e disinfettanti su prodotti in movimento. La sincronizzazione con il nastro garantisce un trattamento uniforme anche con variazioni della velocità di linea. Riduzione tipica degli sprechi: 30–50%.

Applicazioni tipiche:

  • Oliatura di teglie e superfici alimentari
  • Applicazione di fluidi conservanti su pizzette, snack e prodotti da forno
  • Nebulizzazione di soluzioni disinfettanti su imballaggi
  • Eggwash e coating alimentare

Certificazioni alimentari disponibili

L’ugello automatico MJ è disponibile anche in configurazioni conformi ai requisiti per l’uso in ambito alimentare.
I materiali impiegati e i componenti a contatto con il prodotto rispettano le normative vigenti in materia di sicurezza alimentare e di materiali a contatto con gli alimenti.

Queste certificazioni attestano l’idoneità dei materiali utilizzati al contatto con le sostanze alimentari, garantendo la massima sicurezza e igiene dei componenti coinvolti nei processi produttivi del settore food & beverage.

MOCA

Attesta la conformità alle legislazioni Comunitarie 1935/2004 e 2023/2006, oltre che alla legislazione italiana D.P.R. 23.8.82 n. 777 e Decr. MINISAN 21.3.73 (e successivi).

FOOD GRADE MATERIAL DECLARATION

Attesta l’utilizzo di materiali (per la produzione dei componenti) appartenenti all’elenco dei materiali di qualità alimentare approvati dalla FDA.

Trova la soluzione giusta per la tua linea

Ogni processo industriale ha caratteristiche uniche. Il nostro sistema di spruzzo automatico si adatta alle tue esigenze specifiche.

Domande frequenti sui sistemi di spruzzatura automatizzati

Cos'è un sistema di spruzzatura automatizzato?

Un sistema di spruzzatura automatizzato è una soluzione industriale che applica liquidi — oli, emulsioni, additivi, disinfettanti — in modo preciso, ripetibile e sincronizzato con la linea di produzione, senza intervento umano. È composto da un componente di erogazione (l'ugello) e da un sistema di controllo elettronico (il quadro di controllo), che lavorano insieme per regolare portata, frequenza e tempistica dello spruzzo.

Cosa significa PWM in un sistema di spruzzo automatico?

PWM sta per Pulse Width Modulation, ovvero modulazione della larghezza dell'impulso. In un sistema di spruzzo, il PWM controlla la portata del liquido aprendo e chiudendo la valvola dell'ugello a frequenza elevata. Il parametro chiave è il duty cycle: la percentuale di tempo in cui la valvola rimane aperta. Al variare del duty cycle cambia la portata, ma la pressione, l'angolo di spruzzo e la dimensione delle gocce rimangono costanti.

Qual è la differenza tra un sistema di spruzzo PWM e un sistema tradizionale?

Nei sistemi tradizionali, la portata si regola variando la pressione. Questo altera anche l'angolo di spruzzo e la dimensione delle gocce, rendendo difficile il controllo preciso. Con il PWM, la pressione rimane costante e la portata si regola elettronicamente: lo spruzzo mantiene sempre le stesse caratteristiche qualitative, indipendentemente dalla portata impostata.

Il sistema di spruzzo automatico MJ è compatibile con le linee esistenti?

Sì. Il sistema MJ di PNR Italia è progettato per essere meccanicamente ed elettricamente compatibile con gli standard di mercato. Si installa su impianti esistenti senza richiedere modifiche strutturali alla linea. Il quadro di controllo si integra con i sensori già presenti: fotocellule, encoder, sensori di prossimità.

Quali liquidi può gestire il sistema di spruzzo automatico PNR Italia?

Il sistema è compatibile con un'ampia gamma di liquidi: acqua, oli, emulsioni, agenti distaccanti, alcool, soluzioni disinfettanti, additivi alimentari, solventi chimici. Per fluidi con caratteristiche particolari, il team tecnico di PNR Italia valuta la configurazione più adatta.

Il sistema MJ è certificato per il settore alimentare?

Sì. Tutti i materiali e i componenti a contatto con il fluido sono certificati per uso alimentare. Possiamo fornire su richiesta la Food Grade Material Declaration (materiali approvati FDA) e la certificazione MOCA (conformità ai Regolamenti CE 1935/2004 e 2023/2006). Il sistema è quindi idoneo per applicazioni in ambito food & beverage.

Quanti ugelli può controllare il quadro di controllo?

Il quadro di controllo PNR Italia gestisce più ugelli MJ in parallelo, consentendo la copertura di barre multi-ugello su linee di produzione di varie larghezze. Il numero esatto dipende dalla configurazione specifica. Contatta il team tecnico per un dimensionamento personalizzato.

È possibile installare il sistema su una linea che usa già un sistema di spruzzo automatico di un altro produttore?

In molti casi sì. Il nostro sistema è progettato per essere compatibile con gli standard elettrici e meccanici più diffusi sul mercato. Se la linea utilizza ugelli o controller di altri produttori, il team tecnico di PNR Italia valuta le condizioni di retrofit e, dove possibile, propone la sostituzione senza modificare l'impianto.

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Stefano Bissaco
Tecnico specialista applicazioni spray
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