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Home > Case Studies > Pulire un contenitore di trebbia senza fermare la produzione
“Questa applicazione presentava una complessità tecnica non comune: un contenitore di grandi dimensioni, con geometria a V, dotato di una vite senza fine con supporti interni, in un contesto food grade.
La scelta degli ugelli retrattili UKD ci ha permesso di garantire la copertura completa della superficie interna senza interferire con il processo produttivo: durante la fase di scarica della trebbia, gli ugelli restano chiusi e non entrano in contatto con il materiale. L’attivazione sequenziale delle due linee di lavaggio consente di raggiungere anche le aree che una copertura simultanea non riuscirebbe a trattare efficacemente.”
GIOVANNI ZORZOLI
International Sales Manager

Nel processo di produzione della birra, il mash filter separa il mosto dalla trebbia esausta (spent grain). Questa viene raccolta in un contenitore dedicato, dove una vite senza fine convoglia il materiale verso l’uscita di scarico.
Al termine di ogni ciclo produttivo, le pareti interne, la vite e i relativi supporti si ricoprono di residui organici densi e appiccicosi. In un contesto food grade, la pulizia di questi spazi deve rispettare standard igienici severi e garantire l’assenza di contaminazioni crociate tra un ciclo e l’altro.
La geometria irregolare del contenitore, la presenza di elementi meccanici interni e le grandi dimensioni rendono la pulizia manuale discontinua, lenta e difficile da standardizzare.
La soluzione ottimale in questi contesti è un sistema CIP (Clean-In-Place) con ugelli retrattili, capace di operare all’interno del contenitore in modo automatico, riproducibile e senza richiedere l’accesso fisico degli operatori.
Un birrificio richiedeva di dotare il proprio mash filter di un sistema di pulizia automatica per il contenitore della trebbia.
Il contenitore aveva pianta rettangolare di 10.100 × 2.750 mm con sezione trasversale a V (profondità compresa tra 2.000 e 2.500 mm), ed era equipaggiato internamente con una vite senza fine orizzontale e tre supporti strutturali, la cui faccia inferiore risultava particolarmente difficile da raggiungere.
Le condizioni operative aggiungevano un ulteriore vincolo: gli ugelli dovevano rimanere completamente chiusi durante la fase di scarica della trebbia, per evitare ostruzioni dovute al materiale organico.
Il sistema doveva inoltre rispettare i requisiti igienici propri di un’applicazione food grade.
Il birrificio ci chiedeva di pulire il contenitore di trebbia del mash filter senza interrompere la produzione

PNR Italia ha condotto uno studio di copertura dedicato, analizzando la geometria del contenitore e le condizioni di esercizio per definire il numero, la posizione e la configurazione degli ugelli.
La soluzione prevede otto teste di lavaggio retrattili della famiglia UKD distribuite su due linee parallele, con una portata totale di 360 + 360 lpm a 3 bar.
La scelta delle teste di lavaggio retrattili risponde direttamente alle esigenze operative: in posizione chiusa, gli ugelli non sono esposti alla trebbia durante la fase di scarica e non presentano rischio di ostruzione.
L’apertura avviene esclusivamente durante il ciclo di pulizia.
Le due linee vengono attivate in sequenza anziché simultaneamente, per garantire la copertura completa anche delle zone meno accessibili della geometria a V.
Per la pulizia della faccia inferiore dei supporti della vite senza fine, zona non coperta dagli ugelli principali, il progetto prevede l’integrazione di ugelli supplementari dedicati, da includere nel layout impiantistico definitivo.

CONTENITORE TREBBIA ESAUSTA CON UKD INSTALLATE
SEZIONE E VISTA ISOMETRICA
Copertura completa in ambito food grade. Lo studio di copertura ha permesso di progettare un sistema che copre l’intera superficie interna del contenitore — pareti, fondo e zone attorno alla vite — nel rispetto degli standard igienici richiesti dall’industria alimentare.
Nessuna interferenza con il processo produttivo. Gli ugelli retrattili UKD rimangono chiusi durante la fase di scarica della trebbia, eliminando il rischio di ostruzione e di danneggiamento meccanico.
Pulizia automatica e riproducibile. Il sistema CIP sostituisce le operazioni manuali in spazi confinati, riducendo i fermi impianto e garantendo risultati costanti a ogni ciclo.
Progettazione su misura per geometrie complesse. L’approccio di PNR Italia — basato su uno studio di copertura dedicato — ha consentito di rispondere a un’applicazione con caratteristiche strutturali non standard, adattando la soluzione alle specificità reali del contenitore.
La testa di lavaggio UKD offre efficienza, estrema flessibilità e facilità di funzionamento. Questa testa di lavaggio funziona tramite azionamento pneumatico o CNC, occupando meno spazio delle classiche strutture in acciaio.
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