Simulare il soffiaggio di aria nella laminazione continua con la CFD

Gran parte dei prodotti siderurgici subisce un trattamento di laminazione durante il ciclo di lavorazione.

La laminazione (detta anche rolling) è un processo di lavorazione per deformazione plastica nel quale si riduce la sezione trasversale di un pezzo forzandolo a passare tra due cilindri lisci o opportunamente sagomati.
Il pezzo da laminare viene forzato dai cilindri stessi che ruotano in verso opposto, sono collegati ad un motore e per attrito provvedono all’alimentazione del laminatoio. Ogni coppia di cilindri è montata in una gabbia che ne permette il moto rotatorio, l’insieme di più gabbie costituisce un treno di laminazione.

La laminazione continua è impiegata per le grosse produzioni di lamiera: il nastro viene fatto passare in un forno che si estende in lunghezza con un percorso di 2-3 minuti e poi avvolto in rotoli (coils). Per realizzare la continuità dell’alimentazione è prevista la saldatura tra la coda di un rotolo e la testa del successivo e la successiva separazione prima dell’avvolgimento.
Nei processi di laminazione in continuo il prodotto non ha inversioni di moto, viene deformato successivamente in più gabbie e passa una volta soltanto attraverso le singole gabbie che costituiscono il treno.