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CATALOGO UGELLI
Scarica il catalogo di PNR Italia per scoprire la gamma completa di ugelli e accessori ad attacco rapido per applicazioni industriali.
La nostra azienda offre una serie di servizi rivolti ai propri clienti tra cui un laboratorio equipaggiato per test di spruzzatura, un reparto dedicato alle simulazioni CFD, uno dedicato alle certificazioni e un supporto continuo specifico per società di ingegneria, impiantisti e OEM.
Che si tratti di progettare, testare, misurare o simulare, la competenza di PNR Italia è ciò che state cercando.
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Home > Case Studies > Ugelli per pulire efficacemente una tramoggia nella produzione di cemento
Una soluzione progettata da PNR Italia permette di rimuovere residui resistenti in modo flessibile e personalizzato.

La prima fase della produzione di cemento è quella estrattiva, per ottenere due dei componenti principali: il calcare e l’argilla. Segue poi la macinazione ed essiccazione, in cui le materie prime opportunamente dosate ed eventualmente addizionate con correttivi vengono trasformate in polvere finissima e avviate a deposito sotto forma di farina omogeneizzata.
Il composto ottenuto raggiunge i forni dove raggiunge una temperatura di 1450° C, trasformandosi nel “clinker”. La fase conclusiva del processo produttivo consiste nella macinazione del clinker con gesso ed eventuali costituenti secondari.
PNR Italia fornisce ugelli, teste di lavaggio, atomizzatori e accessori per tutte le fasi della produzione nei cementifici, dall’iniezione di acqua per migliorare il processo di macinazione, fino al raffreddamento dei gas e all’abbattimento delle sostanze nocive all’interno degli scrubber, anche con lance a iniezione.
Siamo stati contattati da un produttore di macchinari per la produzione di cemento. La sua necessità era quella di lavare periodicamente un cono di scarico dai residui di calcestruzzo liquido.
Dato che il lavaggio era effettuato ciclicamente per evitare residui secchi e ostinati, si aveva la necessità di un sistema di lavaggio fisso che potesse essere messo in funzione anche al bisogno.
La necessità era quella di lavare periodicamente un cono di scarico dai residui di calcestruzzo liquido.

L’ufficio tecnico di PNR Italia ha progettato un sistema di lavaggio per il cono di scarico di calcestruzzo liquido composto da un collettore circolare posto all’imboccatura del cono, equipaggiato con 6 ugelli a cono pieno D e dei giunti a snodo.
Il collettore ospita i 6 ugelli con un angolo di spruzzo di 120° e orientati di 30° rispetto al loro asse grazie a dei giunti a snodo.

CONO DI SCARICO
PIANTA E SEZIONE AA’
Collettore con ugelli posto all’imboccatura della tramoggia

DETTAGLIO
UGELLO D E GIUNTO A SNODO ZRA
Grazie alla soluzione per il lavaggio progettata da PNR Italia, il cliente ha ottenuto un sistema di lavaggio flessibile e adattabile alle sue esigenze di pulizia, fisso e quindi attivabile in ogni momento.
Il cono di scarico può essere lavato al bisogno con efficacia, prevendendo residui di calcestruzzo secchi difficili da rimuovere.
Il cliente ha ottenuto un sistema di lavaggio flessibile e adattabile alle sue esigenze di pulizia.

Gli ugelli a cono pieno D con vorticatore a X ad ampio passaggio offrono una gamma completa di angoli di spruzzo, portate che variano tra 1.18 e 1.420 litri al minuto e connessioni da 1/8″ fino a 4″.

I giunti a snodo ZRA sono attacchi standard che permettono di montare una vasta gamma di ugelli nella direzione più opportuna e per questo adatti per impianti che richiedono la diversificazione della produzione.
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